反滲透膜分離技術(shù)（簡稱RO技術(shù)）是一種時新又實用的水處理技術(shù)，對于一個特定的反滲透系統(tǒng)，其性能的長期穩(wěn)定是不可缺少的。反滲透系統(tǒng)的長期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統(tǒng)的試車，開始運轉(zhuǎn)與關(guān)機、清洗與保養(yǎng)等，膜面污垢和水垢預(yù)防等。

首次開機

（1）在開始開機程序之前，充分清洗前處理部分，沖冼掉雜質(zhì)和其他污染物，不使不合格水注入膜元件。

（2）在原水箱有水的情況下，開機械過濾器上進閥和下排閥，開原水泵電源，此時計量泵自動加藥，水從上進閥進入機械過濾器，下排閥排出，待水清后，開啟活性炭過濾器上進閥與下排閥，機械過濾器出水閥，關(guān)機械濾器下排閥，這時水進入活性炭過濾器，測試機械過濾器出水的污染指數(shù)，同時活性炭過濾器出水清后，RO主機開濃水閥，純水排放

（3）開RO系統(tǒng)進水閥，關(guān)活性炭過濾器下排閥，讓低壓低流量水沖出元件和壓力容器內(nèi)的空氣，使壓力為0.2-0.4MPa，同時打開保安過濾器排氣閥排盡空氣；

（4）在沖洗操作期間，檢查所有管線接點及閥是否有泄漏處；

（5）在沖洗數(shù)分鐘，空氣排除后，開啟高壓泵，低壓運行幾分鐘，然后逐漸關(guān)閉回水閥門和濃水排放閥門，使壓力緩慢上升，直至淡水和濃水的比例接近設(shè)計比例，但不可超過，并使壓力不超過設(shè)計上限；

（6）待運行穩(wěn)定，產(chǎn)水電導率達到要求后，開純水箱進水閥，關(guān)純水排放閥，將合格產(chǎn)水放入純水儲存箱。

常規(guī)開機

RO系統(tǒng)一旦開始運行，理論上應(yīng)以一穩(wěn)定的狀況持續(xù)操作下去，而事實上，RO系統(tǒng)需經(jīng)常地關(guān)閉與啟動，每一啟動、閉的循環(huán)中，都牽涉到壓力與流量的改變，因此對膜元件造成機械應(yīng)力，因此盡量減少開、關(guān)次數(shù)，同時正常的開動程序越平穩(wěn)越好，原則上應(yīng)與首次開機一樣的程序，重要的是進水壓力上升要緩慢。

正常關(guān)機

當關(guān)閉RO系統(tǒng)時，在高壓泵關(guān)閉前，逐漸打開高壓濃水閥門，嚴禁突然降壓，隨后以滲透液或高品質(zhì)進水沖洗，以除去膜組件內(nèi)的高鹽份直到濃縮液之電導達到進水電導值。沖洗以低壓進行(約3Kg/cm2)，高進水流量對清洗有利。

用于沖冼的水需不含使用于前處理的化學藥品，絕對不能有水垢抑制劑，因此在沖冼之時，應(yīng)停止添加抗水垢劑及硫酸等。

在沖冼后，完全關(guān)閉注水閥，若濃縮液管線末端進入排水處低于壓力容器，濃縮液管線內(nèi)空氣出口必須位于高過壓力容器高點的地方，否則壓力容器必須以虹吸抽空。

當系統(tǒng)關(guān)閉超過48小時后：

必須注意：1、元件不可干掉，干的元件會損失通量，且無法恢復；

2、系統(tǒng)能有效的防止微生物衍生或每24小時定期沖冼一次，如無法每24小時以水沖洗膜管一次，則對于停48小時以上的系統(tǒng)須以化學保存液來保存；

3、應(yīng)保護系統(tǒng)免受端的溫度變化。

注意事項

1、高壓泵初次使用時，必須打開排氣閥門，排開高壓泵殘留空氣。

2、高壓泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)。

3、高壓泵目的是給反滲透膜進水增加壓力，正常泵后壓力為10-12公斤。

4、RO濃水壓力調(diào)節(jié)閥是為了調(diào)節(jié)高壓泵出口的壓力，嚴禁把濃水調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉。濃水壓力調(diào)節(jié)閥閥門打開越大，高壓泵出口壓力越小，越關(guān)閉，高壓泵出口壓力越大。一定嚴禁全部關(guān)閉。

5、反滲透設(shè)備的溫度?？梢愿鶕?jù)底座的溫度來進行推測，如果使用油孔來測量的溫度更加的準。軸溫度從開始到運行，溫度不斷的升高。運行1-2小時之后趨于穩(wěn)定。如果軸安裝不對，溫度驟然上升，出現(xiàn)高溫。主要因為潤滑劑過多了。

6、小型的機械手動旋轉(zhuǎn)確認旋轉(zhuǎn)是否順暢。因為有劃痕，異物等而導致旋轉(zhuǎn)不通暢，主要是因為安裝的底座不良而造成的。

7、大型的機械不能夠手動旋轉(zhuǎn)確認的要首先切斷電源，檢查是否有震動，噪音等，確認之后沒有異樣，在運轉(zhuǎn)。